Spēka analīze par kausa zoba darba virsmas un izraktā objekta saskari pilnā rakšanas procesā dažādos darba posmos ar dažādiem sprieguma apstākļiem. Kad zoba gals pirmo reizi pieskaras materiāla virsmai, kausa zoba gals tiek spēcīgi ietekmēts tā lielā ātruma dēļ. Ja kausa zobu tecēšanas robeža ir zema, galā notiks plastiskā deformācija. Palielinoties rakšanas dziļumam, kausa zobu spriegums mainīsies. Kad kausa zobs griež materiālu, kausa zobs un materiāls relatīvi kustas, radot ļoti lielu pozitīvu ekstrūzijas spiedienu uz virsmas, tādējādi radot lielu berzes spēku starp kausa zoba darba virsmu un materiālu. Ja materiāls ir cietais iezis, betons utt., berze būs ļoti liela. Šī procesa atkārtotas darbības rezultātā uz kausa zoba darba virsmas rodas dažādas virsmas nodiluma pakāpes, un pēc tam veidojas dziļāka vaga. Kausa zobu sastāvs labi ietekmē kausa zobu kalpošanas laiku, protams, kausa zobu izvēlei jābūt uzmanīgākai. Es arī izmantoju viņa kausa zobus, efekts ir labs! Pozitīvais spiediens uz priekšējo darba virsmu ir acīmredzami lielāks nekā uz aizmugurējo darba virsmu, un priekšējā darba virsma ir slikti nodilusi. nodilis. Var secināt, ka pozitīvais spiediens un berzes spēks ir galvenie ārējie mehāniskie faktori kausa zobu bojājumam, kuriem ir liela nozīme bojājuma procesā.
Procesa analīze: paņemiet divus paraugus attiecīgi no priekšējās un aizmugurējās darba virsmas un noslīpējiet tos līdzenus cietības pārbaudei. Konstatēts, ka viena un tā paša parauga cietība ir ļoti atšķirīga, un sākotnējais vērtējums ir tāds, ka materiāls nav vienmērīgs. Paraugi tika slīpēti, pulēti un korodēti, un tika konstatēts, ka katram paraugam ir acīmredzamas robežas, taču robežas ir atšķirīgas. No makro viedokļa apkārtējā daļa ir gaiši pelēka, bet vidējā daļa ir tumša, kas norāda, ka detaļa, iespējams, ir inkrustēts lējums. No virsmas arī slēgtajai daļai vajadzētu būt inkrustētam blokam. Cietības testi abās robežas pusēs tika veikti ar hrs-150 digitālā displeja Rokvela cietības testeri un mhv-2000 digitālā displeja mikrocietības testeri, un tika konstatētas būtiskas atšķirības. Slēgtā daļa ir ieliktņa bloks, bet apkārtējā daļa ir matrica. Abu sastāvs ir līdzīgs. Galvenais sakausējuma sastāvs (masas daļa, %) ir 0,38c, 0,91cr, 0,83mn un 0,92si. Metāla materiālu mehāniskās īpašības ir atkarīgas no to sastāva un termiskās apstrādes procesa. Līdzīgais sastāvs un cietības atšķirība norāda, ka kausa zobi pēc liešanas tika nodoti ekspluatācijā bez termiskās apstrādes. Turpmākie audu novērojumi to apstiprina.
Metalogrāfisko novērojumu organizācijas analīze parādīja, ka substrāts galvenokārt ir melna, smalki lamelāra struktūra, noteikts auduma gabals sastāv no divām daļām: fritera baltā bloka un melna, un baltā bloka šķērsgriezuma laukuma organizācija ir lielāka (un turpmāka mikrocietības pārbaude pierāda, ka ferīta baltie plankumi, melna smalki lamelāra struktūra ir troostīta vai troostīta un perlīta hibrīdorganizācija). Ferīta veidošanās ieliktnī ir līdzīga dažu fāžu pārejas zonu veidošanās metināšanas termiskās iedarbības zonā. Metāla šķidruma karstuma ietekmē liešanas laikā šī zona atrodas austenīta un ferīta divfāžu zonā, kur ferīts ir pilnībā izaudzis un tā mikrostruktūra tiek uzturēta istabas temperatūrā. Tā kā kausa zoba siena ir relatīvi plāna un ieliktņa bloka tilpums ir liels, ieliktņa bloka centrālās daļas temperatūra ir zema, neveidojas lieli ferīti.
Nodiluma tests uz mld-10 nodiluma testa iekārtas liecina, ka matricas un ieliktņa nodilumizturība ir labāka nekā rūdītam 45 tēraudam neliela trieciena nodiluma testa apstākļos. Tikmēr matricas un ieliktņa nodilumizturība atšķiras, un matrica ir nodilumizturīgāka nekā ieliktnis (sk. 2. tabulu). Sastāvs abās matricas un ieliktņa pusēs ir līdzīgs, tāpēc var redzēt, ka ieliktnis kausa zobos galvenokārt DARBOJAS kā dzesētājs. Liešanas procesā matricas graudi tiek rafinēti, lai uzlabotu to izturību un nodilumizturību. Liešanas siltuma ietekmē ieliktņa struktūra ir līdzīga metināšanas karstuma skartās zonas struktūrai. Ja pēc liešanas tiek veikta atbilstoša termiskā apstrāde, lai uzlabotu matricas un ieliktņa struktūru, kausa zobu nodilumizturība un kalpošanas laiks ievērojami uzlabosies.
Publicēšanas laiks: 2019. gada 15. aprīlis