Cinkošana ir virsmas apstrādes tehnoloģija, kurā metāla, sakausējuma vai cita materiāla virsmai tiek uzklāts cinka slānis, lai uzlabotu izskatu un novērstu rūsēšanu. Galvenā metode ir karstā cinkošana.
Cinks šķīst skābēs un sārmos, tāpēc to sauc par amfotērisko metālu. Sausā gaisā cinks maz mainās. Mitrā gaisā cinka virsma veido blīvu bāzisku cinka karbonāta plēvi. Satur sēra dioksīdu, sērūdeņradi un jūras atmosfēru, tāpēc cinka korozijas izturība ir slikta, īpaši augstā temperatūrā un mitrumā, kas satur organiskās skābes, cinka pārklājums viegli korodē. Cinka standarta elektroda potenciāls ir -0,76 V. Tērauda matricai cinka pārklājums pieder pie anodiskā pārklājuma, ko galvenokārt izmanto, lai novērstu tērauda koroziju. Tā aizsargājošā veiktspēja ir cieši saistīta ar pārklājuma biezumu. Cinka pārklājuma aizsargājošās un dekoratīvās īpašības var ievērojami uzlabot, pasivējot, krāsojot vai pārklājot ar aizsarglīdzekli.
Princips ir ātri oksidēt dzelzs un tērauda izstrādājumu virsmu, veidojot blīvu oksīda plēves aizsargslāni. Ir divas bieži izmantotas melnošanas metodes: tradicionālā sārmainā karsēšana un vēlīna melnošana istabas temperatūrā. Taču istabas temperatūras melnošanas procesa ietekme uz zema oglekļa satura tēraudu nav laba. A3 tēraudu labāk melnināt ar sārmu. Sārmainā melnošana tiek sadalīta sīkāk, atkal ir melnošana un divas melnošanas atšķirības. Melnā šķidruma galvenās sastāvdaļas ir nātrija hidroksīds un nātrija nitrīts. Melnošanai nepieciešamā temperatūra ir plaša, sākot no aptuveni 135 grādiem pēc Celsija līdz 155 grādiem pēc Celsija, un jūs iegūstat jauku virsmu, taču tas prasa zināmu laiku. Praktiskajā darbībā jāpievērš uzmanība rūsas un eļļas noņemšanas kvalitātei pirms sagataves melnošanas un pasivācijas eļļas iegremdēšanai pēc melnošanas. Melnošanas kvalitāte bieži mainās atkarībā no šiem procesiem. Metāla "zilināšanai" tiek izmantota sārmainā oksidēšana vai skābā oksidēšana. Oksīda plēves veidošanās procesu uz metāla virsmas, lai novērstu koroziju, sauc par "zilēšanu". Oksīda plēve, kas veidojas uz melnā metāla virsmas pēc "zilēšanas" apstrādes, ārējais slānis galvenokārt ir dzelzs oksīds, bet iekšējais slānis ir dzelzs oksīds.
Augstas stiprības skrūves parasti tiek izmantotas svarīgos savienojumos, kas pakļauti lielākai slodzei un bīdei. Pēdējais skrūvju apstrādes solis ir termiskā apstrāde, kas parasti pazīstama kā rūdīšana, lai palielinātu skrūvju izturību. Tomēr skrūvju cinkošanas procesā viegli rodas ūdeņraža trauslums. Ūdeņraža trauslumu parasti raksturo aizkavēta lūzuma veidošanās. Tas samazina augstas stiprības skrūvju izturību. Tāpēc virsmas melnums, kas rodas augstas stiprības skrūvju atkārtotas termiskās apstrādes rezultātā, ir relatīvi stabila oksidācijas plēve. Tā nerūsēs, ja nebūs saskarē ar kodīgām vielām.
https://www.china-bolt-pin.com/
Publicēšanas laiks: 2019. gada 9. septembris